低温等离子体在数码产品上的应用及设备




    低温等离子设备在数码行业中主要为粘接、涂装、溅镀等工艺提供前处理。低温等离子在数码产品中应用最多的对象是手机外壳、手机按键、笔记本电脑外壳、笔记本键盘,元件邦定。而这些素材的形状、宽度、高度、材料类型、工艺类型、是否需要在线处理都直接影响和决定了整个表面处理设备的解决方案。

    
    手机外壳粘接:
    为使手机外观更为精致高档,手机外壳通常会粘接或印刷上品牌LOGO或装饰条。以前手机外壳是由ABS构成,其表面张力较高,一般不用处理。但随着PC、尼龙+玻纤等材料的广泛使用,不处理已经不能将基材的表面张力提高到胶水所要求的数值。低温等离子体所具有的高效处理能力则可以将这些要粘接的材料表面张力提高到胶水所要求的数值。例如手机机壳(尼龙+玻纤)经过射频低温等离子或射流低温等离子的表面处理后,其表面张力达到了70dynes/cm。工艺简单,降低了成本,无须底涂,产能达到1200片/小时。由于是大气低温等离子处理,可以在线生产。低温等离子处理具有高效、高稳定性和低成本。

手机外壳粘接可以选用射流低温等离子体设备


    手机按键和笔记本键盘粘接:
    硅橡胶是制造手机按键和笔记本键盘的主要材料,无论是使用水溶性胶还是UV胶,都需要对粘接表面进行表面处理。以前,一般采用化学试剂底涂或电晕的方式处理。但他们都存在以下弊端:化学试剂底涂,无法在线使用,成本高,不环保;
电晕处理,一般只能达到42dynes/cm的表面张力,对材料厚度有限制(一般不能超过4mm),线速度慢等。苏曼公司采用的射频低温等离子技术和隧道式等离子技术,专门用于处理硅橡胶按键的表面处理,最大产线速度能够达到10米/分,最大处理效果>60dynes/cm,可以不用底涂,对材料厚度没有限制,通过用户的测试,相应产品和技术已经在IBM、APPLE、NOKIA、MOTO等品牌手机和笔记本电脑上使用。

手机按键和笔记本键盘粘接可以选用射频等离子或常压辉光放电处理设备


    
    手机壳和笔记本外壳的涂装

    随着环保要求的提高,手机外壳和笔记本外壳的喷涂处理基本上都使用了水性漆,因为水的低附着能力,如果基材不经过表面改性,喷涂后会出现易流挂、不平展、易产生缩孔、不易深入缝隙等弊端,无法通过测试。而目前由塑胶制成的外壳材料主要是PC+ABS,其中含有少量碳纤维(具有导电性),所以我们在设计等离子对手机外壳和笔记本外壳的喷涂前表面处理方案时从材料性质、宽度、碳纤维对处理的影响、在线使用等各种因素着手,已经为国内多家大型喷涂企业喷涂线提供了成熟的设计和产品。

手机壳和笔记本外壳的涂装可以选用射频等离子喷枪或大气低温等离子体炬

    
    LCD柔性薄膜电路贴合
    移动电话、触摸屏、笔记本电脑的显示屏等产品的生产过程中显示屏和柔性薄膜电路的连接过往采用热压法,即将柔性的薄膜电路通过加热和加压的方式直接贴合到 LCD带有接线点的玻璃上,这种工艺要求玻璃平面洁净,但在实际的生产、仓储、运输过程中玻璃表面很容易收到污染,如不进行清洗,会不可避免地出现指印或尘埃。这些表面杂质颗粒造成的短路在一段时间内会使 LCD的显示节段出现故障,通常表现为:显示屏中出现显示缺失,或者显示紊乱。除此之外薄膜电路和玻璃因表面张力不高而导致的粘接不良也会造成故障。解决这一问题的传统方法是利用棉签和清洁剂,靠人工来对 LCD的玻璃进行清洁,但是这种处理方法会使废品率平均高达12%。利用“射流型低温等离子”技术来对 LCD玻璃进行清洗,去除了杂质颗粒,提高了材料的表面能,使产品的成品率出现数量级的提高。同时由于射流低温等离子体是电中性的,因此在处理时不会损伤保护膜、ITO 膜层和偏振滤镜。该处理过程可以“在线”进行,并且无需溶剂,因此更加环保。

LCD柔性薄膜电路贴合可以选用射流低温等离子体设备


    
    元件绑定:
    低温等离子清洗技术在金属行业中的应用:金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层,在进行溅射、油漆、粘合、健合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前,需要用低温等离子处理来得到完全洁净的表面。
等离子清洗技术在电子电路及半导体领域的应用:等离子表面处理这门工艺现在正应用于LCD、LED、 IC,PCB,SMT、BGA、引线框架、平板显示器的清洗和蚀刻等领域。等离子清洗过的IC可显著提高焊线邦定强度,减少电路故障的可能性;溢出的树脂、残余的感光阻剂、溶液残渣及其他有机污染物暴露于等离子体区域中,短时间内就能清除。PCB制造商用等离子处理来去除污物和带走钻孔中的绝缘物。对许多产品,不论它们是应用于工业还是电子、航空、健康等行业,其可靠性很大一部分都依赖于两个表面之间的粘合强度。不管表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的复合物,经过等离子处理以后都能有效地提高粘合力,从而提高最终产品的质量。等离子处理在提高任何材料表面活性的过程中是安全的、环保的、经济的。
等离子清洗技术在塑料及橡胶(陶瓷、玻璃)行业中的应用:聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料是没有极性的,这些材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差,甚至无法进行。利用等离子技术对这些材料进行表面处理,在高速高能量的等离子体的轰击下,这些材料结构表面得以最大化,同时在材料表面形成一个活性层,这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。
等离子表面清洗:金属陶瓷 塑料 橡胶 玻璃等表面常常会有油脂油污等有机物及氧化层,在进行粘接 绑定 油漆 键合 焊接铜焊和PVD、CVD涂覆前,需用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。等离子清洗技术在半导体行业、航空航天技术、精密机械、汽车工业、医疗、塑料、考古、印刷、纳米技术、科研开发、液晶显示屏、电子电路、通讯及手机零部件等广泛的行业中有着不可替代的应用。

元件绑定可以选用射流低温等离子体设备